自攻螺套是一種用于金屬板材、管材等連接固定的零件，它具有自我攻絲的功能，即在螺紋部分自行切削出內(nèi)螺紋，從而實現(xiàn)與螺桿、螺母等外螺紋零件的連接。自攻螺套的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：

選材：根據(jù)自攻螺套的使用環(huán)境和要求，選擇合適的鋼材。常用的材料有碳鋼、不銹鋼等。

冷成形或熱成形：

冷成形：在室溫下將鋼材通過模具沖壓、擠壓等方式成型為螺套的初形。

熱成形：將鋼材加熱到一定溫度，提高材料的塑性，然后通過模具成型。熱成形可以減少材料內(nèi)部的應(yīng)力，提高螺套的耐用性。

攻絲：在自攻螺套的螺紋部分，通過機械或手工的方式切削出內(nèi)螺紋。

熱處理：為了提高自攻螺套的硬度、強度和耐磨性，通常需要進行熱處理。常見的熱處理方式有淬火、回火等。

表面處理：為了防止自攻螺套生銹，提高其與材料的附著力，通常需要進行表面處理。常見的表面處理方式有鍍鋅、鍍鎳、陽極氧化等。

檢驗：對生產(chǎn)出的自攻螺套進行尺寸、外觀、硬度、強度等各項指標的檢驗，確保其符合標準要求。

包裝：將檢驗合格的自攻螺套進行包裝，便于儲存和運輸。

以上就是自攻螺套的基本生產(chǎn)工藝。不同的生產(chǎn)商和不同的應(yīng)用場景可能會有所差異。